一、脫硫吸收塔簡介

       脫硫吸收塔的作用主要是通過循環(huán)泵和噴淋層管組將混有石灰石和石膏的漿液進行循環(huán)噴淋，吸收進入吸收塔煙氣中的二氧化硫。被漿液吸收的二氧化硫與石灰石和鼓入吸收塔中的氧氣發(fā)生反應(yīng)生成二水硫酸鈣(石膏)，然后通過石膏排出泵將生成的石膏排到石膏脫水系統(tǒng)進行脫水。

二、脫硫吸收塔的三個功能區(qū)

       吸收塔自上而下可以分為氧化結(jié)晶區(qū)、吸收區(qū)和除霧區(qū)三個功能區(qū)。

(1)氧化結(jié)晶區(qū)：該區(qū)即為吸收塔漿液池區(qū)，主要功能是用于石灰石的溶解和亞硫酸鈣的氧化。

(2)吸收區(qū)：該區(qū)包括吸收塔入口、托盤及若干層噴淋層，每層噴淋裝置上布置有許多空心錐噴嘴；吸收塔的主要功能是用于吸收煙氣中的酸性污染物及飛灰等物質(zhì)。

(3)除霧區(qū)：該區(qū)位于噴淋層以上，包括兩級除霧器，主要功能是分離煙氣中攜帶的霧滴，降低對下游設(shè)備的影響，減少吸收劑的損耗。 

       吸收塔的吸收區(qū)域是指吸收塔入口煙道中心線以上至最高一層噴淋層中心線中間的區(qū)域。噴淋的漿液在該區(qū)域?qū)�含硫煙氣進行洗滌。充分的吸收區(qū)域高度可以保證較高的脫硫率，在滿足同樣脫硫率的要求下，這個高度越高，所需要的循環(huán)泵流量就越低。

        吸收塔噴淋區(qū)域界定為：

(1)噴淋塔：最低層噴嘴下1.5m至最高層噴嘴出口區(qū)域。

(2)液柱塔：最低層噴嘴出口至所有漿液循環(huán)泵運行時最高液柱上方0.5m。

        吸收塔是煙氣脫硫系統(tǒng)的核心裝置，要求氣液接觸面積大，氣體的吸收反應(yīng)良好，壓力損失小，并且適用于大容量煙氣處理。在這一裝置中完成以下主要工藝步驟：

①在洗滌漿液中對有害氣體的吸收；

②煙氣與洗滌漿液分離；

③漿液的中和；

④將中間中和產(chǎn)物氧化成石膏；

⑤石膏結(jié)晶析出。

        常規(guī)的噴淋區(qū)布置有噴淋層和噴嘴等裝置，根據(jù)脫硫工藝的不同，部分吸收塔的噴淋區(qū)還會設(shè)置托盤、文丘里棒等裝置。

(2)采用塔內(nèi)除霧器時，設(shè)計工況下吸收塔煙氣流速不宜超過3.8m/s。

(3)吸收塔漿池與塔體宜為一體結(jié)構(gòu)。

(4)噴淋空塔漿液循環(huán)停留時間不宜小于4min，液柱塔不宜小于2.5min。

(5)吸收塔入口煙道與吸收塔垂直壁面相交處應(yīng)設(shè)置擋水環(huán)及防雨罩。

(6)噴淋空塔入口煙道宜采用斜向下進入布置方式。采用水平進入布置方式時應(yīng)保證吸收塔入口相鄰的第一個彎頭處的煙道最低位置比吸收塔漿池正常運行液位高1.5～2m。液柱塔入口煙道可采用水平或垂直進入布置方式。

(7)噴淋空塔相鄰噴淋層的間距不宜小于1.8m。

(8)噴淋空塔頂層噴淋層應(yīng)僅向下噴漿，且距除霧器最底層凈距不宜小于2m。

(9)對裝有多孔托盤及湍流器的噴淋塔，多孔托盤及湍流器葉片應(yīng)采用合金防腐材料。

(10)當(dāng)未設(shè)置排煙升溫換熱裝置時，吸收塔空塔流速、液氣比、漿液含固量等設(shè)計參數(shù)的選取應(yīng)考慮脫硫效率的要求及減少凈煙氣液滴攜帶量等因素的影響。

(11)吸收塔的設(shè)計應(yīng)適應(yīng)鍋爐負荷及燃煤含硫量的設(shè)計范圍。石灰石漿液可直接注入吸收塔，也可經(jīng)漿液循環(huán)泵進入吸收塔，但應(yīng)滿足漿液循環(huán)泵切換運行時吸收劑的正常供應(yīng)。