一、濾餅脫水效果差

1.1真空度偏低

可與正常時(shí)真空度比較，一般真空度在30Kpa以上。如確實(shí)偏低，檢查真空度低的原因。

1.2濾布再生不好

1.2.1濾布沖洗不凈：檢查沖洗水流量、壓力、噴嘴確保沖洗水量。

1.2.2刮刀除去濾布剩余濾餅效果不好：調(diào)正刮刀或更換刮刀刮刀應(yīng)緊貼在濾布上。

1.2.3濾布老化：濾布經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行引起濾布堵塞，更換濾布。（設(shè)計(jì)約9個(gè)月更換一次濾布。）

1.3皮帶跑偏

皮帶跑偏會(huì)引起皮帶中心出水孔偏移真空室中心，皮帶孔被摩擦帶遮住，此時(shí)真空度會(huì)升高，脫水率變差。調(diào)正張緊輥調(diào)節(jié)絲桿把皮帶調(diào)正。

1.4漿液不合格

1.4.1漿液濃度低于40％以下，漿液含水率偏高，正常值在40－50％，此時(shí)調(diào)正檢查一級(jí)脫水旋流器使其濃度達(dá)到要求。

1.4.2由于脫硫工藝等問(wèn)題造成漿液質(zhì)量差，在脫水過(guò)程中濾餅表面始終有一層稀泥狀，而且真空度會(huì)偏高，此時(shí)對(duì)漿液進(jìn)行取樣化驗(yàn)檢驗(yàn)其成份，檢查調(diào)正使其達(dá)到要求。

1.5除沫器堵塞

打開(kāi)氣液分離器項(xiàng)上檢修口用水沖洗除沫器。

1.6濾餅厚度不均

喂料器下料不均勻，引起濾餅厚度不均勻，檢查喂料器內(nèi)多孔板是否變形，更換多孔扳。

1.7濾餅太厚

濾餅厚度太厚＞30mm石膏處理量大于設(shè)計(jì)值：調(diào)正漿液來(lái)量。

二、真空度低：（正常值在30－60kpa）

2.1檢查真空泵吸氣口濾網(wǎng)

取出濾網(wǎng)把濾網(wǎng)面對(duì)光亮處看有無(wú)雜質(zhì)吸附在濾網(wǎng)上，然后用水沖洗干凈。（一般168運(yùn)行后可把濾網(wǎng)取消）

2.2檢查真空室是否漏真空

聽(tīng)其有無(wú)氣流的尖叫聲，用綢帶或布條固定在長(zhǎng)棍上，沿真空室下部依次檢查，如有漏，綢帶會(huì)被吸住，放下真空室進(jìn)行檢查處理。

2.3檢查真空室與真空總管連接軟管接口處有無(wú)漏真空

用綢帶沿連接處檢查觀其有無(wú)吸住綢帶現(xiàn)象。再進(jìn)行處理。

2.4檢查真空總管法蘭連接處有無(wú)漏真空

檢查方法同上。

2.5檢查氣液分離器有連接處的地方有無(wú)漏真空

查方法同上。

2.6檢查氣液分離器排水管道到濾液池的管口是否被濾液覆蓋

正確濾液應(yīng)覆蓋管口

2.7檢查濾布兩邊是否全部覆蓋脫水槽

如有部份脫水槽末覆蓋調(diào)正濾布支撐架。

2.8檢查濾餅厚度

2.8.1如低于15mm以下調(diào)整皮帶速度，使其達(dá)到規(guī)定值（30mm）

2.8.2檢查漿液的來(lái)量并調(diào)整適當(dāng)?shù)臐{液量，濾餅沿寬度方向厚度是否均勻。

2.9檢查摩擦帶厚度是否磨損

正常值5mm如4mm以下更換摩擦帶。

2.10檢查皮帶與真空室間是否漏真空

用腳踩皮帶中心也就是真空室中心應(yīng)為皮帶中心略高于皮帶二邊，反之可調(diào)正真空室高度解決。

2.11真空室密封水量太小

整真空室密封水量使其達(dá)到水密封作用。    

2.12檢查真空泵

2.12.1真空泵三角皮帶是否打滑。

2.12.2真空泵密封水流量是否滿足要求（從用戶手冊(cè)中查）。

2.12.3做一次泵真空度試驗(yàn)，方法在真空泵吸入口加一盲板，啟動(dòng)真空泵系統(tǒng)，觀察真空度。（數(shù)據(jù)從真空泵說(shuō)明書(shū)中查）

三、真空度高（真空度高于平時(shí)運(yùn)行正常值而且濾餅脫水明顯差）

3.1皮帶跑偏

皮帶孔被摩擦帶覆蓋。調(diào)正張緊輥調(diào)節(jié)絲桿，調(diào)整好皮帶。

3.2真空軟管變形

由于運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)軟管老化變形管內(nèi)通流部份縮小。更換軟管。

3.3真空總管內(nèi)襯膠脫落

將真空總管兩則堵板拆除檢查。

3.4氣液分離器除沫器堵塞

打開(kāi)氣液分離器頂上檢修蓋，用工業(yè)水沖洗除沫器。

3.5氣液分離器內(nèi)襯膠脫落

打開(kāi)檢修口檢查脫膠是否堵住吸入口。

3.6漿液不合格

參照一 1.4問(wèn)題解決。

3.7濾布堵塞

濾布使用太久引起濾布再生不好參照 一 1.2問(wèn)題解決。

 四、皮帶跑偏：

4.1突然失去真空，或真空表真空度異常，檢查真空度異常原因。

4.2喂料器下漿液不均勻偏向一側(cè)：檢查喂料器內(nèi)多孔板是否變形，更換多孔板，調(diào)正好皮帶。

4.3皮帶擋輪

檢查皮帶兩則的皮帶擋輪固定縲栓是否松動(dòng)，調(diào)正好皮帶重新固定好皮帶擋輪。

4.4皮帶托輥

4.4.1檢查帶有腰子形軸承座皮帶托輥，軸承座是否松動(dòng)位移，重新調(diào)整好托輥垂直度。

4.4.2檢查皮帶托輥是否有卡死現(xiàn)象，處理卡死的托輥使其與皮帶同步滾動(dòng)。

4.5皮帶支撐風(fēng)量不勻

（氣支撐型）檢查兩側(cè)支撐風(fēng)機(jī)風(fēng)門開(kāi)關(guān)位置是否一致，風(fēng)機(jī)有無(wú)異常。

4.6皮帶水支撐水量不勻

（水支撐型）檢查進(jìn)入兩側(cè)滑板工藝水的水量是否一致，管路有無(wú)堵塞、脫落、漏水現(xiàn)象或檢查皮帶水支撐的水質(zhì)是否混入石膏并沉積皮帶和滑扳之間影響皮帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)如有設(shè)法解決。

五、濾布跑偏：

5.1喂料器下漿液不均勻偏向一側(cè)：檢查喂料器內(nèi)多孔板是否變形，更換多孔板，調(diào)正好濾布。

5.2濾布托輥：

5.2.1檢查帶有腰子形軸承座濾布托輥，軸承座是否松動(dòng)位移，重新調(diào)整好托輥垂直度。5.2.2檢查濾布托輥是否有卡死現(xiàn)象，處理卡死的托輥使其與皮帶同步滾動(dòng)。

5.3檢查供給糾偏器的壓縮空氣：

5.3.1有無(wú)氣源。

5.3.2氣源壓力是否正常（正常值在0.5mpa）c．氣源管路是否脫落。

5.4檢查濾布糾偏器：

5.4.1手拉糾偏導(dǎo)桿左右擺動(dòng)45度角，觀察糾偏氣囊是否自然前后移動(dòng)。如不動(dòng)或單方向動(dòng)檢查氣囊進(jìn)排氣是否正常。

5.4.2檢查糾偏器氣囊兩根導(dǎo)軌是否被漿液埋掉。

5.4.3檢查糾偏控制桿與濾布的位置是否調(diào)整好。

六、濾布沖洗不凈：

6.1檢查濾布沖洗水系統(tǒng)是否正常：

6.1.1水泵出口壓力是否正常（查用戶手冊(cè)）

6.1.2供水管道是否通暢，有無(wú)堵塞、泄漏。

6.1.3沖洗水噴嘴是否堵塞。

6.1.4噴嘴出水是否成扇形交叉射向?yàn)V布表面，如沒(méi)有調(diào)節(jié)閥門調(diào)整水壓。

6.2濾布刮刀嚴(yán)重磨損、變形使之不能刮凈濾餅，濾布?xì)埩魹V餅較多，更換刮刀。

七、皮帶打滑：（現(xiàn)象驅(qū)動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，皮帶不動(dòng)）

7.1檢查驅(qū)動(dòng)輥、張緊輥表面帶水程度和表面有無(wú)增加潤(rùn)滑的附著物。

7.2檢查皮帶兩托輥間的皮帶垂度應(yīng)在40mm以內(nèi)，調(diào)整張緊輥。

7.3檢查皮帶托輥是否有卡死不轉(zhuǎn)動(dòng)現(xiàn)象。處理輥筒卡死。

7.4檢查皮帶與滑板間支撐水量是否合適，水質(zhì)是否干凈（水支撐型）增加水量。保證水質(zhì)。

7.5檢查皮帶與多孔板支撐風(fēng)量是否合適（氣支撐型）開(kāi)大風(fēng)門開(kāi)關(guān)。

7.6檢查皮帶有無(wú)卡死現(xiàn)象。

八、濾布打滑：（現(xiàn)象皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)．濾布不動(dòng)）

8.1長(zhǎng)期不運(yùn)行啟動(dòng)，讓其皮帶與濾布間附著足夠面積的水，或人為踩在濾布上增加附著力。

8.2檢查調(diào)整濾布張緊輥系統(tǒng)，增加濾布張力或增加張緊塊。

8.3檢查濾布托輥是否有卡死現(xiàn)象，處理輥筒卡死。

8.4檢查濾布是否有卡死現(xiàn)象。

九、脫水機(jī)正常運(yùn)行突然仃止：

9.1檢查有無(wú)工作電源。

9.2檢查是否保護(hù)動(dòng)作：有以下內(nèi)容可從DCS畫(huà)面中查找、變頻器故障、緊急拉線開(kāi)關(guān)動(dòng)作、皮帶跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作、濾布跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作、濾布斷裂開(kāi)關(guān)動(dòng)作、真空泵密封水低動(dòng)作、真空室密封水或潤(rùn)滑水流量低動(dòng)作。

9.3根據(jù)2中的內(nèi)容以及DCS顯示內(nèi)容在現(xiàn)埸檢查是正確動(dòng)作、還是誤動(dòng)作，如是誤動(dòng)作用萬(wàn)用表檢查該動(dòng)作的開(kāi)關(guān)、線路、DCS系統(tǒng)的故障所在進(jìn)行處理。

9.4緊急拉線開(kāi)關(guān)動(dòng)作后要對(duì)開(kāi)關(guān)進(jìn)行人為手動(dòng)復(fù)位才能重啟脫水機(jī)，該復(fù)位按鈕裝在開(kāi)關(guān)的正面。